隨著市場(chǎng)上的機(jī)制砂“走紅”,很多朋友咨詢我們機(jī)制砂生產(chǎn)線中的設(shè)備怎么配,以及各方面關(guān)于機(jī)制砂的一些實(shí)用技術(shù)知識(shí)。今天給大家介紹一下關(guān)于這方面的基本知識(shí)及機(jī)制砂生產(chǎn)工藝方面需要注意的一些問(wèn)題。
1、干法生產(chǎn)工藝的主要優(yōu)勢(shì)是什么?
答:干法生產(chǎn)工藝的主要優(yōu)點(diǎn)是:
1)生產(chǎn)出來(lái)的機(jī)制砂水分含量低,一般低于2%,商混和干混砂漿可以直接使用;
2)成品砂中石粉含量可調(diào)可控,集中回收能夠綜合利用,減少粉塵排放;
3)生產(chǎn)過(guò)程中極少或不用水,節(jié)約水資源,保護(hù)環(huán)境;
4)易于集中操作控制,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理;
5)不受干旱、寒冷季節(jié)的影響,能夠全年連續(xù)生產(chǎn)。
2、為什么濕法生產(chǎn)工藝越來(lái)越少使用?
答:主要原因是:
1)消耗大量水,1t砂石料需耗水2~3.5m³;
2)產(chǎn)品砂水含量高,須脫水,干混用須重新烘干;
3)產(chǎn)品砂細(xì)度模數(shù)偏粗,砂子產(chǎn)量低;
4)產(chǎn)生大量的泥粉污水,污染環(huán)境,且石粉不易回收;
5)基建投資及設(shè)備種類多,機(jī)制砂生產(chǎn)成本高;
6)在干旱少雨地區(qū)或結(jié)冰季節(jié)不能正常生產(chǎn)。
3、半干法制砂工藝有何特點(diǎn)?
答:半干法生產(chǎn)工藝相對(duì)濕法生產(chǎn)工藝,最大特點(diǎn)就是用水沖洗掉制砂原料表面的泥和石粉,成品砂部分或全部不再進(jìn)行水洗,因此用水量相對(duì)少多了,成品砂中石粉流失量少了,水份含量較低。但這種砂石生產(chǎn)工藝還需較多的水資源,污水處理裝置仍須配備,只不過(guò)規(guī)格小了許多。其投資費(fèi)用比濕法少,比干法多,成品砂石粉含量介于二者之間,運(yùn)行成本也在二者之間。
4、在機(jī)制砂干法生產(chǎn)工藝中,為什么要對(duì)成品砂進(jìn)行加濕拌合處理?
答:對(duì)成品機(jī)制砂加濕拌合處理,能夠使機(jī)制砂石含水率達(dá)到飽和面干狀態(tài),有利于后續(xù)混凝土拌合用水量的控制,同時(shí)能夠減少運(yùn)輸過(guò)程中離析和揚(yáng)塵。

5、為什么機(jī)制砂的細(xì)度模數(shù)不穩(wěn)定?
答:在生產(chǎn)過(guò)程中入料巖性、含水率和級(jí)配容易變化,篩分過(guò)程也會(huì)出現(xiàn)堵孔、破損等問(wèn)題,破碎、除塵設(shè)備效率、參數(shù)也不穩(wěn)定,容易導(dǎo)致機(jī)制砂細(xì)度模數(shù)不穩(wěn)定。
6、廢混凝土、磚石及工業(yè)廢渣是否可以生產(chǎn)機(jī)制砂?
答:廢混凝土、磚石及工業(yè)廢渣經(jīng)過(guò)專門設(shè)備經(jīng)過(guò)分揀、清洗、破碎、篩分等工藝過(guò)程,生產(chǎn)出機(jī)制砂。但當(dāng)前行業(yè)內(nèi)主要還是用于生產(chǎn)再生粗骨料。

7、選用干法、濕法、半干法人工砂石生產(chǎn)工藝的依據(jù)是什么?
答:1)首先決定于人工砂石系統(tǒng)所處的地區(qū)和水資源情況、原料潔凈程度,以及對(duì)骨料、人工砂石粉含量、細(xì)度模數(shù)的具體要求。如果原始條件允許,優(yōu)先選用干法生產(chǎn)工藝,次之采用半干法生產(chǎn)工藝,最后采用濕法生產(chǎn)工藝。
2)從設(shè)備投入、占地面積大小、生產(chǎn)管理難易程度、人工砂石料加工成本考慮,也是優(yōu)先考慮干法,次之半干法,最后是濕法。
8、機(jī)制砂經(jīng)常需要取樣檢測(cè),如何對(duì)機(jī)制砂進(jìn)行取樣?
答:機(jī)制砂檢測(cè)取樣的一般方法為:
1)在料堆上取樣時(shí),取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表面鏟除,然后從不同部位抽取大致等量的砂8份,組成一組樣品。
2)從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí)應(yīng)用接料器在皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾的出料處定時(shí)抽取大致等量的砂4份,組成一組樣品。
3)從火車、汽車、貨船上取樣時(shí)從不同部位和深度抽取大致等量的砂8份,組成一組樣品。
9、機(jī)制砂石粉含量是生產(chǎn)的必檢項(xiàng)目,主要的檢測(cè)方法有哪些?
答:機(jī)制石粉含量一般有水洗法和干篩法兩種試驗(yàn)方法,代表性的是美國(guó)ASTMC136或AASHTOT27,適用于干篩,ASTMC117或AASHTOT11,適用于水篩。然而我國(guó)一直是在水泥混凝土集料或?yàn)r青路面集料,都直接采用干篩方法,0.075mm篩通過(guò)量不經(jīng)水洗確定,所以準(zhǔn)確性較差。干篩法主要適用于水泥混凝土用集料,并且還要結(jié)合亞甲藍(lán)值的檢測(cè)結(jié)果綜合評(píng)價(jià)。
10、石粉分離的主要工藝方法有哪些?
答:從行業(yè)工藝設(shè)備發(fā)展來(lái)說(shuō):目前剔除原狀砂中多余石粉的方法主要有水洗水力分級(jí)法、高頻篩機(jī)械篩分法和選粉除塵風(fēng)力分級(jí)法。
11、機(jī)制砂顆粒級(jí)配指標(biāo)非常關(guān)鍵,那么通過(guò)哪些方式調(diào)整級(jí)配?
答:機(jī)制砂顆粒級(jí)配可以通過(guò)調(diào)整進(jìn)料級(jí)配、進(jìn)料量、破碎機(jī)轉(zhuǎn)速、篩網(wǎng)尺寸等方面來(lái)實(shí)現(xiàn)。
12、哪些因素影響機(jī)制砂粒形?
答:影響機(jī)制砂粒形的因素有:
1)料源巖石巖性,如發(fā)育節(jié)理等不利于獲得較好粒形;
2)破碎設(shè)備類型,沖擊式破碎機(jī)成形效果較好;
3)篩網(wǎng)類型,比如方孔對(duì)粒形控制較好。

13、機(jī)制砂生產(chǎn)中,篩網(wǎng)堵孔對(duì)效率產(chǎn)生較大影響,哪些因素會(huì)造成篩網(wǎng)堵孔?
答:1)砂石料中含有大量臨界分離點(diǎn)的砂石料顆粒;
2)砂石料中含有片狀物料較多;由于巖石破碎或砂石料本身的原因,砂石料中片狀料較多,篩分中片狀物料自身無(wú)法順利過(guò)篩;
3)砂石料中含泥量較多;
4)砂石料中含水量較高。
14、機(jī)制砂的細(xì)度模數(shù)與篩網(wǎng)尺寸存在怎樣的關(guān)系?
答:目前機(jī)制砂細(xì)度模數(shù)的普遍要求是2.6-3.0,一般推薦使用篩網(wǎng)尺寸為3.0mm或者3.5mm。如果石粉含量較多,可以考慮使用2.8mm的篩網(wǎng);如到達(dá)2.3mm左右,可以考慮長(zhǎng)條形篩網(wǎng),如1.7*5或者1.9*5這種篩網(wǎng)尺寸。篩網(wǎng)類型一般盡量選用方孔篩網(wǎng),這樣對(duì)粒形控制十分有利;圓孔網(wǎng)或長(zhǎng)條篩網(wǎng)盡量少用;也要時(shí)常監(jiān)控篩網(wǎng)是否破損而影響細(xì)度模數(shù)。
15、為什么濕法生產(chǎn)中一般選用輪式洗砂機(jī)?
答:輪式洗砂機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,故障率遠(yuǎn)低于螺旋洗砂機(jī),并且在洗選過(guò)程中,細(xì)顆粒砂與石粉流失較少,產(chǎn)出的機(jī)制砂級(jí)配較好,細(xì)度模數(shù)容易控制,質(zhì)量較為穩(wěn)定。
16、機(jī)制砂表觀密度、松散堆積密度、空隙率有何要求?
答:機(jī)制砂表觀密度不小于2500kg/m³;松散堆積密度不小于1400kg/m³;空隙率不大于44%。
17、什么是機(jī)制砂亞甲藍(lán)(MB)值?
答:用于判定機(jī)制砂中粒徑小于0.075mm顆粒含量主要是泥土,還是與被加工母巖化學(xué)成分相同的石粉的指標(biāo)。機(jī)制砂亞甲藍(lán)值要求MB≤1.4,宜控制在1.0以下為好。
18、自然界巖石分為哪幾個(gè)種類?
答:自然界巖石分為三類,它們分別是:
第一類:巖漿巖(火成巖),由巖漿噴發(fā)而形成的、一般質(zhì)地堅(jiān)硬、均一;
第二類:沉積巖(水成巖),是經(jīng)風(fēng)化、搬運(yùn)、沉積和成巖等一系列地質(zhì)作用而形成的,其特點(diǎn)是一般為層狀分布結(jié)構(gòu),同一時(shí)期性質(zhì)相近;
第三類:變質(zhì)巖,是在已有巖石的基礎(chǔ)上,經(jīng)過(guò)變質(zhì)混合作用后形成的,其特點(diǎn)兼具上述巖石及自身特性。
以上就是關(guān)于機(jī)制砂生產(chǎn)線中涉及到的方方面面的各項(xiàng)基本知識(shí),希望對(duì)你有幫助,有任何疑問(wèn)可以留言。